全自動(dòng)繞線(xiàn)機滑環(huán)的特點(diǎn)
通常說(shuō)到繞線(xiàn)機的組成，大家都知道有繞線(xiàn)安排、排線(xiàn)安排、 剪線(xiàn)安排、線(xiàn)圈模具、脫模安排、加熱安排、張力安排、機架等組成。繞線(xiàn)機滑環(huán)也是一個(gè)重要組成，假設繞線(xiàn)機滑環(huán)發(fā)熱導致設備停止作業(yè)，影響也是較大的，這兒給大家分析一下繞線(xiàn)機滑環(huán)的特色及維護:
1、繞線(xiàn)機滑環(huán)結構與原理
滑環(huán)由導電環(huán)、帶尾電刷、刷握、導電桿、集電環(huán)及滑環(huán)罩等部件組成。繞線(xiàn)式轉子的繞組和定子繞組相似，三相繞組連成星形，每相繞組的始端聯(lián)接在三個(gè)銅制的滑環(huán)上，滑環(huán)固定在轉軸上。環(huán)與環(huán)，環(huán)與轉軸都是互相絕緣的，通過(guò)一組彈簧壓養的碳質(zhì)電刷與外電路相連接。
2、滑環(huán)發(fā)熱的發(fā)展過(guò)程
在正常運轉狀態(tài)下，碳刷的溫度一般在50℃～80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷作業(yè)電流在20A～100A。刷握彈簧壓力比較均勻，碳刷活動(dòng)自若且無(wú)振動(dòng)卜澀現象。碳刷與滑環(huán)運轉中發(fā)生的熱量由通風(fēng)系統帶走。即發(fā)熱與散熱到達基本平衡。但當碳刷變短、觸摸電阻和附加電阻變大、刷握彈簧壓力變小，若作業(yè)電流增加，溫度變化時(shí)系統的平衡才能降低，部分碳刷溫度將升高，從而整個(gè)系統溫度升高。
3、滑環(huán)發(fā)熱原因分析
(1)滑環(huán)冷卻風(fēng)量不可。與滑環(huán)同軸裝置電扇葉片應定向，契合結構設計規范及規則。風(fēng)葉定向不契合規范，一方面會(huì )引起軸承振動(dòng)，另一方面會(huì )形成滑環(huán)冷卻風(fēng)量不可以致滑環(huán)與電刷發(fā)熱。
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全自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家：步進(jìn)電機驅動(dòng)器常見(jiàn)五大驅動(dòng)方式及原理
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繞線(xiàn)機廠(chǎng)家：繞線(xiàn)機發(fā)生短路情況怎么處理
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自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家的技術(shù)細節
主動(dòng)繞線(xiàn)機有用進(jìn)步作業(yè)效率！繞線(xiàn)機主動(dòng)加工能力的進(jìn)步是所有用戶(hù)都知道的。各種傳感器、高精度傳動(dòng)元件、伺服系統等精細元件不斷運用于繞線(xiàn)機的操控。數控繞線(xiàn)機操控系統是現在運用超廣泛的范疇。具有主動(dòng)排線(xiàn)功用，在各類(lèi)線(xiàn)圈的繞線(xiàn)過(guò)程中都能夠看到。該系統集成了環(huán)繞過(guò)程中常用的功用。操控電路集成了設備的操